崗位職責(zé)
設(shè)備(機(jī)械)工程師
主要崗位職責(zé):
1. 對(duì)過程裝備制造工藝進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)生產(chǎn)人員提供技術(shù)支持。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能和可靠性分析,為制造工藝改進(jìn)提出方案。
3.負(fù)責(zé)崗位作業(yè)操作規(guī)程的優(yōu)化,確保產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)的有效運(yùn)行。
4. 協(xié)調(diào)生產(chǎn)、品質(zhì)和營(yíng)銷部門的信息,提供符合客戶需求的產(chǎn)品。
5. 售后服務(wù),就客戶在設(shè)備使用和維修過程中遇到的問題提出可行建議。
任職要求:
1. 機(jī)械、過程裝備(化機(jī))、焊接等相關(guān)工科專業(yè)背景,全日制大專以上學(xué)歷。
2. 具備良好的過程裝備(化工機(jī)械)產(chǎn)品知識(shí)和技術(shù)支持經(jīng)驗(yàn)。
3. 熟悉反應(yīng)器類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝,5年以上相關(guān)技術(shù)崗位工作經(jīng)歷,有管理工作經(jīng)驗(yàn)
4.具備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)質(zhì)量控制能力和工作經(jīng)驗(yàn),了解生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)安排、人員調(diào)配,能夠?qū)ιa(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)器、材料各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理;
5、熟悉工藝文件及操作規(guī)程,熟悉ISO9000質(zhì)量管理體系要求,并按體系要求完成相關(guān)文件、記錄,有良好的溝通和組織協(xié)調(diào)能力。
公司坐落于美麗的海濱城市山東日照,擁有港口、鋼鐵廠等涉氫企業(yè),工業(yè)副產(chǎn)氫豐富,集聚了氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的應(yīng)用場(chǎng)景、資源成本、基礎(chǔ)設(shè)施、核心技術(shù)以及全產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)勢(shì),氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。公司以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以場(chǎng)景應(yīng)用為牽引,積極搶占?xì)淠墚a(chǎn)業(yè)發(fā)展高地。公司首臺(tái)1000Nm3/h方模塊化常壓電解槽,采用自主設(shè)計(jì)的零極距極板結(jié)構(gòu)和低液阻分布式流道,匹配高親水、高泡點(diǎn)、低電阻、耐腐蝕復(fù)合隔膜,依托分布式耦合、多層級(jí)聯(lián)動(dòng)的數(shù)字化控制系統(tǒng),成為大規(guī)模制氫最核心的裝備保障。目前,公司工程驗(yàn)證的模塊化常壓電解槽實(shí)測(cè)電耗4.14kWh/Nm3,制氫效率高達(dá)82%以上,分離器出口氫氣純度99.9%以上,工作壓力0.2-0.3bar,氧中氫含量低于0.3%,負(fù)荷范圍可達(dá)5~120%,系統(tǒng)加/減負(fù)荷速率達(dá)到5.6%/s。相比傳統(tǒng)的圓形高壓電解槽,藍(lán)昆氫能的模塊化常壓電解槽在安全性、不穩(wěn)定電源負(fù)荷寬適應(yīng)性、運(yùn)維便捷性、制氫高效性等方面具備顯著優(yōu)勢(shì)。為滿足風(fēng)光綠電大功率、寬波幅特點(diǎn)對(duì)制氫系統(tǒng)的嚴(yán)苛要求,藍(lán)昆氫能根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景,開發(fā)了匹配大規(guī)模制氫的模塊化、集成化、數(shù)字化控制系統(tǒng),培育了一支擁有專業(yè)的施工、培訓(xùn)、運(yùn)維能力的全天候、全周期服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供優(yōu)質(zhì)、高效、務(wù)實(shí)的一站式服務(wù),成為大規(guī)模制氫領(lǐng)域“交鑰匙方案供應(yīng)商”。
公司介紹
公司坐落于美麗的海濱城市山東日照,擁有港口、鋼鐵廠等涉氫企業(yè),工業(yè)副產(chǎn)氫豐富,集聚了氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的應(yīng)用場(chǎng)景、資源成本、基礎(chǔ)設(shè)施、核心技術(shù)以及全產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)勢(shì),氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。公司以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以場(chǎng)景應(yīng)用為牽引,積極搶占?xì)淠墚a(chǎn)業(yè)發(fā)展高地。公司首臺(tái)1000Nm3/h方模塊化常壓電解槽,采用自主設(shè)計(jì)的零極距極板結(jié)構(gòu)和低液阻分布式流道,匹配高親水、高泡點(diǎn)、低電阻、耐腐蝕復(fù)合隔膜,依托分布式耦合、多層級(jí)聯(lián)動(dòng)的數(shù)字化控制系統(tǒng),成為大規(guī)模制氫最核心的裝備保障。目前,公司工程驗(yàn)證的模塊化常壓電解槽實(shí)測(cè)電耗4.14kWh/Nm3,制氫效率高達(dá)82%以上,分離器出口氫氣純度99.9%以上,工作壓力0.2-0.3bar,氧中氫含量低于0.3%,負(fù)荷范圍可達(dá)5~120%,系統(tǒng)加/減負(fù)荷速率達(dá)到5.6%/s。相比傳統(tǒng)的圓形高壓電解槽,藍(lán)昆氫能的模塊化常壓電解槽在安全性、不穩(wěn)定電源負(fù)荷寬適應(yīng)性、運(yùn)維便捷性、制氫高效性等方面具備顯著優(yōu)勢(shì)。為滿足風(fēng)光綠電大功率、寬波幅特點(diǎn)對(duì)制氫系統(tǒng)的嚴(yán)苛要求,藍(lán)昆氫能根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景,開發(fā)了匹配大規(guī)模制氫的模塊化、集成化、數(shù)字化控制系統(tǒng),培育了一支擁有專業(yè)的施工、培訓(xùn)、運(yùn)維能力的全天候、全周期服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供優(yōu)質(zhì)、高效、務(wù)實(shí)的一站式服務(wù),成為大規(guī)模制氫領(lǐng)域“交鑰匙方案供應(yīng)商”。